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      張家港市帥飛飲料機械有限公司

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      碳酸飲料生產線的詳細資料

      碳酸飲料生產線適用于生產350ml、500ml、1L等容量的含有二氧化碳氣體的飲料,整線主要包括水處理設備、吹瓶設備、配料、混合設備、冷卻設備、灌裝設備、燈檢設備、溫瓶設備、吹干設備、噴碼設備、標簽設備、包裝設備。根據市場的實際需求,以500ml瓶子計算,本公司提供的碳酸飲料生產線設備可達3000瓶/時~34000瓶/時。

      制成:
      所用制水設備主要包括石英砂過濾器(用于去除源水中存在的大顆粒雜質)、活性炭過濾器(主要用于吸附源水中的顏色、臭味)、鈉離子交換器(用于去除源水中的金屬成分,降低水的硬度,防止結垢)、精密過濾器(也稱之為保安過濾器,通過膜技術分離源水中部分細小的雜質顆粒及細菌,起到包括中空纖維膜的作用)、中空纖維過濾器(用于去除源水中遺留下來的顆粒雜質及細菌,保留源水中對人體有益的元素)、紫外線殺菌機(徹底消滅源水中存在的細菌,保證水的質量和安全)、儲水罐(用于存儲處理后的成品水)。

          吹瓶設備主要用于瓶子的制作。通過瓶胚輸送系統,瓶胚按順序依次進入吹瓶機,首先進入烘箱進行預熱,隨烘箱軌道公轉并自轉,使瓶胚各部分均勻受熱,產生一定的塑性,zui終進入瓶子模具,并在高壓氣體下一次成型,并由導軌依次將瓶子進行輸出。

          碳酸飲料主要由水、糖漿、二氧化碳組成,通過化糖鍋、調配罐來制作糖漿,經過濾后泵入碳酸飲料混合機中的糖漿罐,同時殺菌后的成品水也泵入飲料混合機中的水罐,并進行脫氣,便于二氧化碳的混合,通過飲料混合機上的配比系統,將水與糖漿按比例混合,達到預期的口感,并將混合后的物料經板式熱交換器進行降溫,在這里板式熱交換器另一頭主要與冷水機(提供冷水,其中添加了防凍劑,出水溫度在-3℃左右)相連,通過此種熱交換方法,可將物料降溫到0℃~3℃,zui后將物料打入飲料混合機中的二氧化碳混合罐,在控制好一定壓力作用下,使二氧化碳充分的溶入物料中,制作成碳酸飲料。

          與二氧化碳混合后的物料直接經管道打入碳酸飲料灌裝機中的液缸,采用等壓灌裝原理進行定液位灌裝。在中,瓶子由風道卡瓶口在風力作用下進入碳酸飲料灌裝機(行業俗稱三合一等壓灌裝機),依次對瓶子進行沖洗、灌裝和封蓋。封蓋后的半成品由輸送帶輸出,依次經過燈檢(人工肉眼檢測瓶子內部是否存在雜質,做好每一道安全防線)、溫瓶機(用于將瓶內物料溫度3℃升溫到常溫,否則遇熱空氣后,瓶壁會產生大量的露水,包裝后會打濕包裝箱)、吹干機(用于將瓶身上的水吹干)、噴碼機(用于打上生產日期)、標簽機(分為套標和貼標,根據瓶子而定)、包裝機(分為膜包機和紙箱包裝機,根據實際情況而定)。

       

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